Цинкование металла замедляет разрушение изделий. В течение этого процесса материал получает специальный слой, уменьшающий силу влияния окружающей среды. Домашние умельцы цинкуют металл горячим, холодным, гальваническим, газотермическим или термодиффузионным методом.

Метод отличается наибольшей продолжительностью защитного эффекта. Его экологическая безопасность нарушается химическими процессами плавления цинка и обработки поверхности. На подготовительном этапе предмет обезжиривается, травится, отмывается, флюсуется и сушится. Затем он окунается в емкость, наполненную горячим цинком. Недостатки процесса – необходимость наличия дорогостоящей ванны, сушильной камеры и печи.

Если замедлить разрушение металла другими способами нельзя, разрешается оцинковать поверхность холодным методом. Он предлагает обработать изделие составом из мелкого цинка, смешанного с жидким вяжущим веществом в пропорции 1:1 или 3:1. Защитный раствор наносится валиком подобно стандартной краске. Пульверизатор поможет добраться до труднодоступных мест предмета, обрабатываемого в проветриваемой комнате, прогретой до 5–40 градусов тепла.

При невозможности окрашивания крупногабаритных конструкций используется газотермическое напыление. Тогда посредством газовых потоков на изделие переносится расплавленный порошковый цинк. Поры чешуйчатой поверхности устраняются окрашиванием предмета. Оцинкованный металл надежно защищен от влияния атмосферных осадков и увлажнения.

Такая защита металла именуется шерардизацией. Ее процесс протекает в очень горячих ретортах, заполненных обрабатываемыми предметами и цинксодержащим порошком. Испарившийся при 2600 градусах цинк легко проникает в структуру железа, где формирует защитный слой толщиной более 15 мкм. Метод отличается экологической безопасностью, оптимальной адгезией и улучшенными защитными свойствами пленки.

Данный способ замедления скорости разрушения металла осуществляется при наличии аккумуляторной батареи на шесть ампер и двенадцать вольт. Электролит готовится из раствора цинковой соли. Для этого понадобится 200 грамм сернокислотного цинка, 50 грамм магния, 15 грамм уксуснокислого натрия и один литр воды. Для активизации гальванизирующего процесса используется разведенная водой серная кислота, куда помещен цинк. Реагирующий химический элемент оседает на изделии, а кислота становится солью.

Появление осадка на дне прозрачной емкости показывает большую степень концентрации раствора, уменьшаемую добавлением воды. Ванна выбирается с учетом возможности закрепления плоского электрода и изделия. Небольшая цинковая пластинка получает отверстие, сквозь которое продевается проволока из меди. Площадь образовавшейся конструкции сопоставляется с размерами обрабатываемой поверхности. Гальванизация начинается с устранения обнаруженных на предмете загрязнений и жирных пятен.

Чистое изделие десять секунд выдерживается в сернокислотном растворе, извлекается, промывается проточной водой и анодируется. Отрицательный полюс электрода подсоединяется к предмету, а положительный – к цинку. Растворенный металл за сорок минут полностью покроет поверхность. Рассмотренные способы собственноручной оцинковки металлических изделий отличаются простотой исполнения и исключительной доступностью для большинства домашних мастеров.